中国重汽新建HOWO第二焊装线正式启用

    日前，中国重汽新建HOWO第二焊装线正式启用。

    HOWO第二焊装线，是中国重汽实现新跨越全力打造的一流新型焊装线。新焊装线全部由车身厂相关人员从设备改进、技术支持、质量监测方面自主设计实施，目前可承担HOWO系列各类驾驶室总成及部分关键配件的焊接装配任务，特别适用于今年开发投产的08款主力车型，实现了可焊接品种多、节拍快、质量高的生产设计目标。 

    为保证该项目的实施进度，车身厂制定了详实的《HOWO第二焊装线项目实施总体计划》，利用Project软件直观地表述出各项工作的具体内容、责任单位、责任人、配合单位及限定完成时间，分步骤、重实效。为实行规范化统一管理，车身厂将第二焊装线划归生产量相对较少的STR焊装车间来管理，并成立生产工段，在全厂范围内不拘一格地公开招聘工段长，着重从基本能力、应变能力、未来工作的开展思路等方面进行全面考察，以增强该工段的基础领导力。车身厂专门从HOWO、STR两大焊装车间抽调精干力量，成立第二焊装线分装、主拼班组，按照专业技能分配到各工序参与生产。

    自去年年底HOWO第二焊装线项目正式筹备至今，车身厂经历了项目搬迁与土建改造、技术文件临时路线及工艺编制、工装胎具设计招标采购、设备接收安装调试、专用工位器具的自主设计制造、工序人员组织结构设置培训、压型车间产能同步提升改造的全过程。早在今年年初，车身厂就开始着手准备人力资源调配准备工作，综合室劳资及时跟进，从基本理论、岗位操作、物流配送等方面组织员工统一培训，保证他们能够尽快适应新的工作环境、熟悉新的工作内容，便于科学管理、合理控制；针对设备调试过程中的不稳定因素，技术室派专业焊接工艺员进行现场实时跟踪监控，负责对桁架、胎具、夹具等进行安装调试，并提供全方位的技术支持；设备工具车间主要负责第二焊装线设备接收、焊机动力等设备的安装调试工作，为保证新设备磨合期的平稳过渡，该车间派出的专业设备人员监督现场施工，及时与厂家交流沟通，在调试维护方面充分运用自身优势； HOWO和STR焊装车间则派出经验丰富、技术高超的焊接专家组成操作讲师团队，对员工进行现场操作指导；质量室分别在第二焊装线工装调试、产品试制、小批量试制过程中对胎具及新下线驾驶室启动了三坐标检测 全程数字化分析机制，将分析结果与现场工装夹具的调整有效结合，保证驾驶室本体空间尺寸稳定性、主要检测点 达到技术标准，同时拟定《HOWO第二焊装线体系建立标准明细表》；物流配送室克服人员少、配送任务繁重的困难，成立了第二焊装线物流班组，采取定时定量的点对点物流配送方式，严格控制配送地点时间，确保各类产品件及驾驶室总成的高标准投放；第二焊装线的上道工序压型车间则眼光向内、深入挖掘自身潜力，合理调配生产人员，充分发挥设备能力，以生产拉练的形式全力保障新款压型件的按时供应。经过充分反复的工艺论证与设备胎具检验，第二焊装线第一台驾驶室在最短时间内试制装配成功，各项工艺、技术指标均达到预期目标，出产的驾驶室各项质量参数完全达标。

    目前，HOWO第二焊装线已投入批量生产，每台驾驶室15分钟的生产节拍和良好的生产运行保证了HOWO驾驶室产能的全面提升。