以用户需求为导向 中大汽车严把质量关

 

    对于企业而言，产品质量是企业生存与发展的根本，尤其是 制造企业，其所产 的质量更是关乎司乘人员的生命安全，因此 制造企业对质量更为重视。近年来，中大汽车针对提升产品质量，在研发、制造等方面进行了一系列的改革，志在以质量求发展，取得了显著的成效。 

 

质量追求应该以用户需求为导向

 

　　提起“中大”牌 ，大多数用户的第一反应是安全、稳定。这些良好的用户口碑，与中大汽车对质量的严格要求密不可分。

 

　　通常人们认为，产品从流水线走向质检台，只要质检合格，就意味着质量过了关。而随着行业竞争越来越激烈，仅仅关注产品“出厂合格率”的质量追求已不能完全满足用户需求。中大汽车认为，要保证所出厂的 不给用户带来麻烦，质量关注的对象应该前移。

 

　　体现到产品上，就是企业对质量的要求，应该从追求产品出厂合格率，更进一步深入到关注用户需求，以及客户在使用 中所提现出的缺陷上来。关注在用户处的表现，改善不符合用户需求的缺陷——这正是中大汽车多年来产品质量保证的砝码。

 

制度要围绕客户问题改进展开

 

　　中大汽车有限公司总经理马宪认为，产品质量的背后是工作质量，是科学的方法论和执行力。只有具备先进的管理方法、科学的管理流程和工具，以及强有力的执行，才能有更好的质量保障。

 

　　在中大汽车，有着定期召开的产品市场质量分析会。它的职责是，收集产品在市场中出现的缺陷，规范管理中大汽车的质量改进活动，运用流程的力量，快速清除改进中的障碍。这不仅为中大汽车的质量管理提供了组织保障，也便与质量管理项目获得自上而下的资源支持。

 

　　与其他公司把制造过程中造成的质量问题改进放在第一位不同的是，中大汽车主要是围绕在客户端出现的质量问题改进进行，直接关注客户端问题，做到解决问题的前移。这也意味着，中大汽车制造过程的质量控制已很完善。

 

　　为了强化中大 在研发、生产流程中的可控制性，中大汽车还启动了PDM项目（产品 管理系统），从设计源头控制成本提升产品竞争力的重要举措，将中大汽车的技术系统和生产系统融会贯通起来。它不仅有效降低了传统的人工传递造成的企业图档 失真和 不一致情况，而且提高了产品零件的通用性和车型的系列化，使产品的研发周期缩短10％以上，也为中大 品质的进一步提升奠定基础。

 

执行力是质量保证的基石

 

　　都说“制度好定，但执行起来麻烦”，如果一个公司仅仅只有制度、系统和方法论，而执行不得力，效果必然大打折扣。

 

　　为了将这些方法论贯彻到生产、经营、管理相关的每个部门，更好的执行落地，中大汽车还形成自己的一套的例会制度。管理者只需将不合格的信息输入系统，系统就会对这些信息 自动分析。根据分析结果，大家再进行公开讨论。这样做的目的是：在信息不断滚动的过程中，能科学、快速找到质量的问题，并推动问题的解决。

 

　　此外，中大汽车还从四个方面进一步夯实执行力度：一是完善质量管理体系，从流程上保证质量体系有效运行。二是在制造过程中采用防错技术和统计过程控制，开展防错活动，快速改进制造过程中的问题，提升加工能力。三是充分运用质量信息管理系统，通过系统来缩短人交换信息的流程和时间，并跟踪问题至解决。四是从提升员工质量意识、开展质量工具培训、推动全员参与质量活动等来保证产品的质量。

 

　　用中大汽车盐城中威 有限公司总经理蔡江洲的话说，好质量是制造出来的，而不是检查出来的。检查工作做得再好，一样还是有不合格的产品出现。只有加强制造过程的监控，形成以顾客满意为宗旨，提高质量为目标的质量管理产业链，产品的质量水平才能整体提升。