上海日野零故障服务亚运揭秘

采编部

2010年11月27日，广州亚运会圆满闭幕，中国队以199枚金牌荣居榜首，打破了以往金牌总数的记录。

作为后勤保障队伍的一员——上海日野发动机，以零故障维修，出色完成了亚运会运输任务，展示了上海日野的金牌品质。

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服务广州亚运会的广汽日野 -搭载上海日野发动机

据悉，在本次亚运会的媒体村中，有80%的媒体专用车搭载了上海日野发动机，零故障的品质保证了各国媒体准时到达各个赛场，在第一时间向我们直播亚运精彩时刻。

上海日野发动机在亚运会上的出色表现并非偶然，早在两会、十七大、北京奥运会时，上海日野发动机就因为噪音小、稳定性好而广获各界人士好评。

究竟是什么原因造就了上海日野发动机的金牌品质？

记者了解到，除了先进的设计技术与理念外，在供应链和制造环节一丝不苟、精益求精，是上海日野品质过硬的核心保证。

高品质的供应链才能制造出优良的零配件。上海日野技术人员告诉记者，从第一台产品下线之日起，为了保证发动机的品质，上海日野在原材料的采购环节就严格把关。为了确保所有零部件达到日野的品质标准，上海日野对供应商定期进行培训、指导，而发动机的机体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆这5个关键零部件，上海日野则采用自制加工的模式。

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记者在现场看到，上海日野公司的设备堪比国际一流水平。为了保证发动机的涂层均匀稳定，上海日野的涂装工艺全部采用机器人自动喷漆；在自制加工的5个关键零部件生产线中，一些重要设备以进口为主，比如在凸轮轴生产线上的22台设备中，就有10台关键设备是从日本引进的，生产线按U型布置，不但保证了质量，而且提高了生产效率。其机体、缸盖线分为粗加工和精加工两个功能区域，整个生产线以进口卧式加工中心为主，粗加工区域采用单元式生产模式，自动上下料，在保证质量的同时节省了人力；精加工区域则是由精加工专用机床，辅机等组成。

服务广州亚运会的广汽日野 -搭载上海日野发动机

由于是日野自动车株式会社在海外的惟一生产基地，上海日野在工艺上也得到了日野的全力支持。其生产采用丰田精益生产方式(TPS)，在发动机装配上采用日野独特的紧固件拧紧管理，保证每个零部件都做到一目了然的控制和管理，从而杜绝检查盲点，进一步保证品质。此外，上海日野在生产车间还实施了全标准化作业模式，就连一线工人的每个作业动作都有标准规定。

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搭载上海日野发动机的广州亚运会媒体专用车

经过一道道严格的工序，上海日野发动机在出厂前最后一关——质检环节，采用的是运转核查，按日野品质标准对每一台发动机性能全面检查，包含四大核心工艺：冷试运转、热试运转、暗幕检查、AUDIT检查。公司工程师告诉记者，为了确保“日野品牌 日野品质”质量方针的实现，在上海日野发动机的整个制造过程中，做到了不合格零件不生产、不转机、不销售。

设计理念独特、供应链严格要求、生产线设备先进，组装精确到位、质检全面到位……上海日野发动机自始至终都是在近乎苛刻的标准下一步一步完工的。有了这些措施的严格保障，我们就不难想象为什么上海日野可以创造出零故障的优异成绩，可以在业内第一个实现“百万公里无大修”的承诺。