三角轮胎国际范 绿色轮胎先行者

如今，国内有越来越多的轮胎企业认识到信息化和智能化的重要性，许多企业开始购置机器人，按照国家倡导的“两化”提升制造水平。而三角轮胎在领先于行业的基础上，再次先行一步，正向完全符合工业4.0和中国制造2025模式的“智慧工厂”迈进。

近几年来，三角轮胎股份有限公司将信息化技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，致力于高性能、高技术含量、高附加值产品的研发与制造，打造出全新的生产力发展模式。

绿色理念的先行者

2015年年底，三角轮胎工业设计中心被工信部认定为国家级设计中心。据悉，这是国内橡胶行业唯一一家国家级工业设计中心，完全是依据企业的创新实力和专业设计能力评定。其对于企业转型升级以及示范引领行业发展，都具有非同寻常的意义。

对于三角轮胎股份有限公司董事长丁玉华来说，这是对其多年来“绿色”制造理念和全新生产力发展模式的一次重要肯定。2009年，当丁玉华在轮胎产业可持续发展国际峰会上提出“低碳经济，绿色制造”这一理念的时候，大多数中国轮胎人还难以理解“绿色”产品的真正含义。

而如今，“绿色轮胎”已经成为整个轮胎行业的不二追求，政府部门、行业协会、轮胎企业都对此予以广泛关注和参与。绿色轮胎也因滚动阻力小，耗油低、废气排放少，受到中国轮胎企业的普遍青睐，被认为是未来轮胎发展的重要趋势。

作为绿色轮胎领域的先行者，三角轮胎一直坚持在生产中采用新技术、新工艺、新设备，并最大限度地做到节能环保。该公司具有自主知识产权的TMS炼胶新工艺，荣获石油和化工行业科技进步一等奖，可节约炼胶能耗30%以上，生产效率提高两倍，胶料性能提升15%以上。

此外，三角轮胎股份有限公司通过对生产过程用水实施闭路循环，实现年节约水资源20万吨以上;通过对整个制造系统全面应用充氮硫化工艺，大幅度提高了产品效率，降低了能源消耗。

截至目前，三角轮胎股份有限公司共获得专利授权354项，其中国家发明专利52个，国际专利24个。三角轮胎股份有限公司主持和参与国家标准修订38项，8次代表国家参加联合国车辆法规论坛，主持制定工程子午胎TKPH国际标准。

创新求变的思维，加上立足于经济责任、社会责任与环境责任“三位一体”协调发展，使三角轮胎股份有限公司进入建设轮胎产业新型生产力和全球价值链为核心的新一轮转型升级，其产品价值和品牌价值都得到进一步提升。三角轮胎股份有限公司在产品、研发、市场、制造等领域全面发力，几年来，产品品质和性能持续提高，产品子午化率提高到99.6%，远高出行业平均水平10个百分点。

2016年是三角轮胎股份有限公司成立40周年。从当初为地方小拖拉机配套的轮胎企业，发展到现在全球轮胎前十五强，三角轮胎股份有限公司在运营与发展上连续稳定的业绩表现，受到普遍关注。